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| 傳熱與鑄型的熱物理性能 |
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在獲取優質鑄件過程中，由砂型和砂芯組成的鑄型的工作條件很惡劣，既要在室溫能承 受搬運、合箱等生產工序中可能發生的展動、撞擊、擠壓等各種力的作用，更要能承受高溫 金屬液的熱、化學、機械等作用而發生的一系列反應，如傳熱、傳質、發氣、化合、分解、變 形、潰碎等。這些反應又反作用于金屬液，使鑄件相應地在成分、結構、組織、外觀上引起 各種變化，從而(或者)能形成所要求形狀和性能的鑄件，或者會使鑄件產生某些鑄造缺陷， 影響鑄件的外觀和內在質童、加工性能和使用性能，增加清理和焊補、浸滲工作量。缺陷嚴 重時，只有將鑄件報廢。
從鑄型本體來看，澆注金屬液后，鑄型處于惡劣工作條件的部分并不是鑄型整體，而只 是與金屬液直接相接觸及受到其影響的部分，這部分可稱為接觸區，而鑄型中的其余部分可 稱為未受影響區或一般區。鑄型接觸區造型材料的體積或鑄型層深度不僅參與蓄熱，還進行 液態金屬和鑄型組分之間的相互擴散和傳質，析出氣體，吸收氣體，以及其他現象，這些對 金屬液，對相互作用產物的生成和鑄件的成形均有直接影響。
前蘇聯的研究者認為:在各種情況下，鑄型接觸區的尺寸不會超過鑄件壁厚。隨著鑄件 壁厚、金屬液的溫度、熱焙和化學活性以及鑄型組分的化學活性、結構疏松程度增加，被加 熱的鑄型接觸區溫度增高，而且鑄型接觸區的尺寸也增加。 |
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上一個:鑄件水爆工藝要求所包含的內容比較廣泛
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下一個:舊砂再生系統的具體組成
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